Silicijev mangan 6517

Silicijev mangan 6517je aditiv za ferolegurijo, proizveden z-visokotemperaturnim taljenjem manganove rude, silicijevega dioksida in ogljikovih materialov. Uporablja se predvsem v proizvodnji jekla in litega železa kot dezoksidant in cepivo, ki izboljšuje čistost taline, rafinira zrnato strukturo in izboljšuje mehanske lastnosti končnih ulitkov.

Uravnotežena sestava

Silicijev mangan 6517 običajno vsebuje približno 65 % Mn in 17 % Si, kar zagotavlja uravnoteženo in splošno sprejeto razmerje industrijske- zlitine za izdelavo jekla.

Nadzor nizke nečistoče

Stroge omejitve glede ogljika, fosforja in žvepla zagotavljajo čistejšo proizvodnjo jekla in zmanjšano tveganje krhkih faz v končnih izdelkih.

Visoka metalurška učinkovitost

Zlitina se proizvaja z nadzorovanim taljenjem, kar zagotavlja dosledno pridobivanje elementov in stabilno delovanje v pogojih peči.

Dobra fizična prilagodljivost

S primernim obnašanjem pri taljenju in gostoto se učinkovito razprši v staljenem jeklu, kar podpira enakomerne legirne reakcije.

Prilagodljive ocene

Poleg 6517 je mogoče dobaviti alternativna razmerja, kot je 60/14 ali druge specifikacije v skladu z zahtevami strankinega procesa.

Dezoksidacija v izdelavi jekla

Silicij in mangan reagirata s kisikom v staljenem jeklu, kar pomaga zmanjšati vsebnost kisika in izboljšati čistočo jekla.

Izboljšanje mehanskih lastnosti

Mangan poveča trdnost in žilavost ogljikovega jekla, medtem ko silicij prispeva k elastičnosti in toplotni odpornosti.

Inokulacija v litem železu

V aplikacijah v livarstvu spodbuja nastajanje grafita, izboljša obdelovalnost in zmanjša napake karbida v litem železu.

Proizvodna zmogljivost

• Opremljen s sodobnimi sistemi potopljenih obločnih peči (SAF), srednje{0}}frekvenčnimi indukcijskimi pečmi in avtomatiziranimi linijami za taljenje zlitin
• Integriran sistem pred{0}}obdelave surovin, vključno z drobljenjem, presejanjem in natančnim doziranjem za zagotovitev stabilnega vnosa v peč
• Napreden nadzor temperature in-sistem spremljanja v realnem času med procesom taljenja za izboljšanje doslednosti in energetske učinkovitosti
• Močna izhodna zmogljivost, zasnovana za podporo dolgoročne-velikoprodajne in pogodbene dobave

Zagotavljanje kakovosti

• Strog sistem nadzora vhodnih surovin
• -Hišni kemijski laboratorijski preskusni center, opremljen s spektrometrom (OES), analizatorjem ogljika-žvepla in opremo za zaznavanje vlage
• Vsaka serija je podvržena-preverjanju sestave in pregledu vzorčenja
• Skladnost z mednarodnimi industrijskimi standardi, kot je sistem vodenja kakovosti ISO (ISO 9001)
• Podpora za-inšpekcijske storitve tretjih oseb (SGS, BV, CIQ ali in-inšpekcijske agencije, ki jih določi stranka)
• Sistem sledljivosti serije, ki zagotavlja popolno sledenje evidenci proizvodnje od peči do odpreme

OEM in dobava po meri

• Proizvodnja po meri, ki temelji na-kemični sestavi in ​​specifikacijskih standardih, ki jih zahteva stranka
• Prilagodljive rešitve za pakiranje: tkane vreče 1MT / 25kg / 50kg, jumbo vreče (FIBC), jekleni sodi ali zabojniki za nakladanje v razsutem stanju
• Storitev zasebne blagovne znamke (znamčenje, označevanje, etiketiranje)

Globalna dobava in logistika

• Izvozno{0}}usmerjen sistem dobavne verige z izkušnjami na trgih Evrope, Bližnjega vzhoda, jugovzhodne Azije, Južne Amerike in Afrike
• Sodelovanje z večjimi mednarodnimi pristanišči in špediterji za stabilne dogovore o pošiljanju
• Prilagodljive rešitve za pošiljanje: FCL (polna obremenitev zabojnika) in pošiljanje razsutega tovora z ladjo (razsuti tovor/suhi razsuti tovor)
• Strokovni nadzor nakladanja za zagotovitev točne teže, varnega pakiranja in zaščite pred vlago
• Pravočasno usklajevanje dokumentov o carinjenju za zmanjšanje zamud pri pošiljanju

Podpora in storitve za stranke

• Predana prodajna in tehnična ekipa s hitrim odzivom
• Pred-tehnična podpora za izbiro ocene, usmerjanje pri uporabi in predloge za optimizacijo stroškov
• Sistem za sledenje naročilom z rednimi posodobitvami proizvodnje in pošiljanja
• Po-prodajna podpora zajema: kakovostno obravnavanje zahtevkov, odziv na tehnične povratne informacije, dolgoročne{1}}predloge za izboljšanje sodelovanja

Q1: Kakšne možnosti velikosti delcev so običajno na voljo?

Običajne industrijske stopnje se gibljejo med 0–3 mm, 3–10 mm in 10–50 mm, odvisno od metode dodajanja (u-potok, lonec ali uporaba v peči).

Q2: Kako se doda med proizvodnjo?

Običajno se doda v staljeno kovino med točenjem ali prenosom z lopatko, da se zagotovi enakomerna porazdelitev in največja učinkovitost inokulacije.

Q3: Ali ga je mogoče prilagoditi za posebne vrste jekla?

ja Razmerje Si/Mn, mejne vrednosti nečistoč in velikost delcev je mogoče prilagoditi glede na posebne zahteve glede jekla ali ulitka.

Priljubljena oznake: silicijev mangan 6517, Kitajska silicijev mangan 6517 proizvajalci, dobavitelji, tovarna